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  在玻璃器皿的生产中，乳浊玻璃通常作为吹制套料制品而应用，也有用乳浊玻璃直接来生产器皿制品。乳浊玻璃一般分为氟化物乳浊玻璃、氟化物与硫酸盐混合乳浊玻璃、磷酸盐乳浊玻璃和分相乳浊玻璃。在乳浊玻璃中加入一定量的着色剂，就可以生产出不同颜色的乳浊玻璃。在基础玻璃化学组成中，加入能起乳浊作用的物质，在温熔化过程中，乳浊剂溶于玻璃中，而在冷却时又从玻璃内析出小的微粒结晶，约10-100nm。氟化物溶解度随温度降低而减少，并形成过饱和状态，当微粒结晶的数量和颗粒度大小达到一定值时，由于这些小颗粒和基本玻璃有着不同的折射率，产生了光的散射，而是玻璃产生乳浊现象。在器皿玻璃中，玻璃瓶通常根据玻璃的乳浊程度不同，分为白瓷玻璃（也称乳白玻璃）和玉石状乳浊玻璃（也称仿玉玻璃）。以氟化物作为乳浊剂的物质有氟硅酸钠、氟铝酸钠和萤石等。要使玻璃的乳浊程度接近或达到玉石状乳浊程度，就应以氟化物和硫酸盐合用组成混合乳浊剂。硫酸盐和氟化物混合乳浊剂的机理是以溶解或分散的状态存在于玻璃中，当温度降低时，硫酸盐在玻璃中的溶解度降低形成过饱和状态，从而以分相形式析出硫酸盐微液滴。碱金属离子和氧离子通过扩散进入到硫酸盐微液滴中，当温度进一步降低时，微液滴物质即转变为硫酸盐和氟化物晶体，使玻璃产生乳浊。在硫酸盐乳浊玻璃中，硫酸盐乳浊颗粒一般为5-10um，因此光散作用较小，使玻璃乳浊洁白程度降低，且有玉石般光泽，故称为玉石玻璃

   所谓套料玻璃器皿，就是在无色透明的玻璃表面，均匀地套制加上各种颜色玻璃或乳白玻璃。这一类玻璃器皿制品，除了具有特殊的颜色艺术效果外，比直接用颜色玻璃制造产品价格要低，一般级的玻璃器皿和艺术制品多采用套料玻璃制得。套料产品是以无色明料为“基料”，并要求具有较的折射率和良好的生产工艺性能。套料产品用的颜色玻璃，是用各种氧化着色剂或金属胶体着色剂而着色的颜色玻璃。这种用于套料器皿制品的颜色玻璃与前述颜色玻璃不同，其着色剂的用量要根据套料制品外的颜色玻璃层的厚度而定。一般用于套料制品的颜色玻璃，其颜色都比较深，着色剂的用量约等于普通颜色器皿玻璃的几十倍乃至数百倍。在酒酿造过程中，玻璃瓶影响产品质量的因素多，例如原料质量、工艺、酿酒技术等，另外酒瓶缺陷(瓶日、瓶身和瓶底)  和污物也是影响酒质量的—个关键要素。所以在酒灌装前必须对空玻璃瓶进行检测，把不合格品剔除，才能进行酒的灌装。而目前我国大多数酒厂还是采用人工对空玻璃瓶质量进 行检测，效率低下，速度慢，劳动强度大。  机器视觉适用于大批量生产过程中的测量、检查和辨识，线阵CCD在连续、扫描在线测量中的应用非常具有优势。  用机器视觉检测方法可以大大提生产的自动化程度，而且  机器视觉易于实现信息集成，可大地提产品质量，提  生产效率。